14项！钢结构工程质量最高荣誉

中国建筑金属结构协会日前发布
第十五届第一批“中国钢结构金奖”获奖名单
stickemin.com成功斩获
1项中国钢结构金奖年度杰出工程大奖
13项中国钢结构金奖
“钢钢”的成绩单
属于每一名奋斗的建设者

中国钢结构金奖年度杰出工程大奖

项目位于北京中轴线北侧，毗邻国家会议中心一期和亚洲金融中心，总建筑面积40.9万平方米，钢结构总用钢量约12.6万吨。作为北京冬奥主媒体中心，项目赛时部分承担了北京冬奥会、冬残奥会服务保障工作，让中国声音从这里传向全世界。

作为冬奥场馆中开工最晚、体量最大、任务最重的项目，国际会议中心二期项目地下为钢筋混凝土结构，局部为型钢结构，地上为钢结构。项目屋顶花园屋面为上凸式张弦杂交拱壳结构，东西跨度72米、南北长252米，项目团队利用建筑信息模型（BIM）反复模拟推演施工过程，攻克1.9万平方米无支撑大面积屋面网壳施工难题，采用“地面小拼、操作架中拼、液压顶推滑移到位”方案，让屋面网壳结构在空中“滑行”，历时31天、累积滑移30次、累积“行走”168米，将网壳结构依次安装到位，保障了冬奥赛时部分如期投用。

中国钢结构金奖

项目位于北京市通州区永顺镇，总建筑面积12.5万平方米，其中地上建筑面积8.27万平方米，地下建筑面积4.2万平方米，包含歌剧院、戏剧院、音乐厅三座单体，钢结构总用钢量约1.4万吨，是北京城市副中心绿心三大建筑中体量最大的工程。

剧院工程三座建筑的屋顶造型喻意“运河粮仓”，结构体系为大跨度悬垂脊线单层双坡曲面网格结构，屋脊构件最大跨度达155米。针对剧院钢结构类型、体系多样、布局分散等难点，项目团队采用测量机器人定位、三维扫描辅助验收技术，进行钢结构安装从机构转化成结构过程中的变形和应力控制，并深化设计对复杂节点进行精准建模，首次采用TOFD探伤机械人，提高了超高独立柱的焊缝检测效率，保障了钢结构施工品质。

项目位于昌平区南部回龙观社区龙泽园街道，总建筑面积9.5万平方米，地下2层、地上4层，钢结构总用钢量约1.35万吨，包含体育健身中心、文化活动中心、地下停车场三大功能区，被北京市委市政府纳入到“回天行动计划”之列，将为回龙观周边居民提供休闲健身服务。

在地上钢结构主体施工过程中，项目团队根据工程结构特点、现场实际情况，采取了“工厂分段制作+现场分段拼装+整体提升”“散件发运现场+地面单榀拼装+单榀吊装”“地面分段拼装、吊装+高空散装”“单曲构件安装”“定型土工钢管撑组合垂直支撑体系施工”等多种施工技术和工艺，提升了施工效率和质量。

项目位于北京市昌平区，总建筑面积12.7万平方米，地下3层、地上9层，建筑高度44.95米，钢结构总用钢量约1.5万吨，是集教师培训、教学及科技研发、商务会晤接待等综合功能为一体的商业教育园区。

项目主体采用钢结构框架、中庭树状结构，框架内采用竖向层间支撑结构，主入口采用分叉斜柱结构，复杂异形钢构件繁多、技术难度大。项目团队通过CAD深化设计、BIM模型交付等方式保证安装精度，并定期组织对焊接作业人员的考核，进一步提升焊接质量，从而保证整体的工程质量。

项目位于海淀区东升镇西小口村，毗邻东升科技园一期，分为L24、L20两个地块，总建筑面积约72万平方米，最高点高度达60米。其中，L24地块钢结构施工总用钢量达4.85万吨。

工程在施工过程中，项目团队应用钢构件二维码信息采集及钢构件信息标识等技术手段，并在加工厂内开展试组装，有效降低了返厂率，保证了钢构件进场质量一次成优，并及时、准确安装到位。同时，引入建筑施工安全监测与无线通讯技术相结合的综合监测系统，实时监测结构信息，进一步保障了安装质量。

项目位于城市副中心核心区东侧，总建筑面积为 1.66万平方米，地上8层、地下3层，建筑高度为39.9米，用钢量1.4万吨，是一座集办公、会议于一体的绿色、智能、综合性办公建筑，也是副中心首批EPC模式工程。

项目钢结构构件总数量为12280件，单层钢柱最大数量为326根，施工中应用设计协同平台，实现模型管理、图纸在线管理等多种功能，并自主研发钢柱安装校正设备，简化过程，提高安装及校正效率。同时，在深化过程中通过TEKLA三维建模的真实性和丰富的数据传递功能，将幕墙的埋件和构件节点纵横钢筋清楚地反映在图纸上，保证加工完成后的整体精度。

项目位于怀柔区永泰北街9号院内，主要建设内容为门诊、医技、住院、科研等医疗功能用房及配套设施用房，总建筑面积9.9万平方米，建筑最大高度47.6米，总用钢量约1万吨，将打造成为怀柔区首个“钢结构”医院。

地下工程复杂，施工中采用钢结构深化设计，应用了钢桁架制作、钢结构焊接、工程测量和钢结构新技术，针对关键节点进行优化设计。从地上施工开始全部采用钢结构施工，钢柱为箱型柱，钢梁主要为H型，焊接采用二氧化碳气体保护焊，整体按照先下后上、由中间向四周的顺序焊接，冬季焊接采取预热保温措施，保证了低温焊接质量。

项目是赣州市中心城区“四横六纵一环”快速路路网中重要组成部分，起点与新世纪大桥引桥衔接，终点与赣南大道二标段衔接。主线高架上跨13个路口、8条立交匝道与东江源大道共墩立体交叉衔接，全长约4.21公里，主路均采用高架桥方式，是江西省首例承台以上主体结构全装配式施工的桥梁工程。

工程沿线所有平面交叉处均采用钢箱梁结构上跨，使用自研的可翻转式围挡进行多次交通导行完成施工。钢箱梁施工采用加工厂分段预制、现场逐段安装的方法，加工过程中应用计算机辅助设计、BIM技术、数控切割机下料、整胎拼装制作等技术，确保钢箱梁加工质量符合设计及相关规范要求。

项目位于那大镇北部湾大道与中兴大街交汇处，用地面积24.4万平方米，总建筑面积10.2万平方米，游泳馆和体育馆屋盖为钢管桁架结构，体育场为悬挑钢管桁架结构，三个比赛场馆整体呈“品”字形排列，建成后作为2022年海南省省运会的主要比赛场馆。

项目钢结构骨架为空间三维坐标控制系统，构件工厂装配、吊装单元地面拼装、结构高空安装，每个阶段对应着不同的定位坐标，为确保精度，项目团队以管口和原设计定位点作为控制点，运用CAD生成局部坐标和三维定位尺寸，根据各三维坐标点控制构件的安装精度，在安装过程中，对关键部位进行原位监测，记录结构变形数据，为下一步安装提供依据，确保每一个环节都能精确安装。

项目东临环球主题公园，是专为环球主题公园增设的节点工程。项目总用钢量为4400吨，立交长约1.63公里，共设置3条专用匝道，3条专用匝道均设计为单向双车道，路面宽9米，最长结构长度为140米，桥梁最大跨度为50米，单件安装重量86.5吨，满足桥梁设计使用年限100年标准。

工程采用专用匝道+部分苜蓿叶立交型式建设，针对变截面曲线钢箱梁的设计，应用了《建筑业10项新技术》以及BIM技术，三联钢箱梁上跨市属河道、一联钢箱梁上跨正在运行的高速公路，承担中心城区方向进出北京环球主题公园的交通转换功能。

项目位于武兴路辅线，是一座跨越北运河的大跨度连续钢构桥，全长605米，路面宽23.5米，双向4车道，是北京首个跨径为70米及以上的钢箱梁桥梁工程，满足VI级航道标准建设及100年一遇防洪标准。

桥梁设计为“π”型桥墩，为突破复杂π型墩施工控制和大跨度连续钢构桥钢梁拼装技术难点，项目团队结合倾斜摄影、三维激光扫描等技术，利用基于BIM技术设计施工协同平台，实现了模型与信息数据在设计单位与施工单位之间的无缝传递，解决了技术难点的同时提出了多项创新方法。

项目位于广东雷州市西南部，高度为58.55米，封闭区域长度为369.5米，封闭区域跨度为188米，覆盖面积6.8万平方米，采用国际先进的二次再热技术，机组供电煤耗低至265.55克/千瓦时，达到燃煤火电技术领域的国际最高水平，投产后向珠三角地区供电，预计每年生产电能90亿度。

工程为超大跨度、超长、超大空间结构建筑，共有结构10榀主桁架，间距42米设一支座，结构桁架结构跨度大、重量重、形式复杂。项目团队通过深化设计中优化分段方案，难题逐一研究攻关，实现了精准吊装、精准定位、精准焊接和拼装。